Линии индукционного отжига проволоки на проход (ЛОП)

ЛИНИИ ИНДУКЦИОННОГО ОТЖИГА ПРОВОЛОКИ НА ПРОХОД ЛОП-100, ЛОП-120, ЛОП-150, ЛОП-200

10.3 ЛОП+Описание

Линия индукционного отжига предназначена для получения медной проволоки в мягком состоянии и намотки её в бухты.

 

 

 

 

 

Рабочие параметры

Наименование ЛОП-120

для ВСК-13

ЛОП -150

для СМВ-1-9

ЛОП -200 для ВСП-5
1. Номинальная мощность, кВт 120 150 200
2. Напряжение питающей сети, В 380 380 380
3. Номинальная частота тока, Гц 50 50 50
4. Количество охлаждающей воды, подаваемой на индуктор, м3 2,5 2,5 до 3,0
5. Температура охлаждающей воды, °С 16…20 16…20 16…20
6. Давление воды в системе охлаждения, кг/см2 Не менее 2.5 Не менее 2.5 Не менее 2.5
7. Диаметр рабочих дисков, мм 430 650 1020 (850)
8. Скорость проволоки в зоне отжига, м/с 8,0 6,0-2,5 2,5-1,0
9. Диаметр отжигаемой проволоки, мм 2,0-5,0 3,0-7,0 7,0-12,0
10. Количество раствора, подаваемого на осветление, м3 7 8 10
11. Температура осветляющего раствора, °С 30-40 30-40 30-40
12. Давление раствора в системе осветления, кг/см2 до 2.5 до 2.5 до 2.5
13. Установленная мощность, кВт 130 170 220


Состав линии

Наименование Количество Примечание
1. Устройство отжига 1
2. Бак-сборник осветляющего раствора 1
3. Устройство охлаждения и осветления проволоки 1
4. Блок теплообменного оборудования и насосов 1
5. Электрооборудование (шкаф управления) 1
6. Насосы подачи охлаждающего раствора 1
7. Пульт управления 1
8. Подающий механизм 1
9. Привод свободной намотки 1

 

Устройство и принцип работы

Из волочильного или прокатного стана проволока поступает на встроенное устройство отжига. Оно состоит из верхнего и нижнего дисков, индукционного нагревателя, каркаса и декоративной защитной облицовки. В устройстве отжига проволока нагревается до заданной температуры (согласно регламенту), после чего охлаждается и осветляется в трубе, в которую встречным потоком подаётся под давлением осветляющий раствор. Отработанный раствор самотёком поступает в бак.

Для стабилизации температуры осветляющего раствора в состав оборудования включён теплообменник, обеспечивающий заданные параметры температуры в режиме рециркуляции.

Скорость охлаждения проволоки в трубе управляется расходом осветляющего раствора, подаваемого насосом.

После прохождения стадий нагрева, охлаждения и осветления проволока в мягком состоянии доставляется в устройство подачи. С помощью волочильных валков устройство подачи проталкивает проволоку через трубку, после чего изгибающие ролики с заданной кривизной вытягивают её в устройство намотки.

Распределение слоёв по ширине намотки обеспечивается чередованием по заданной программе угловых скоростей вращения приёмного стола свободной намотки. Линейные скорости устройства отжига, устройства подачи и намотчика синхронизированы с линейной скоростью волочильного стана во избежание повреждения и разрыва проволоки; для этого все электрические провода оснащены «внутренними» частотными преобразователями. Бухта мягкой проволоки, вес которой совпадает с весом входной бухты, предварительно привязывается к приёмному столу свободной намотки; после этого бухта извлекается и перемещается для оценки и упаковки с помощью местного подъёмного оборудования.

image001

10.2 Циркуляция охлаждающей жидкости+